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FC-0208 Ensamblaje de pistones de absorción de choques sinterizados con tecnología de empuje de DU

FC-0208 Ensamblaje de pistones de absorción de choques sinterizados con tecnología de empuje de DU

Cantidad Mínima De Pedido: 500 piezas
Precio: negotiable
Embalaje Estándar: Paquete de exportación estándar
Período De Entrega: 15-30 días para nuevas muestras
Método De Pago: T/T, Unión Occidental, L/C
Capacidad De Suministro: 10,000pcs por mes
Información detallada
Lugar de origen
NINGBO, CHINA
Nombre de la marca
XIAYI
Certificación
IATF16949:2016
Número de modelo
Guía de varilla sinterizada
Nombre del producto:
GUÍA DE BARRA
Solicitud:
Amortiguador
Servicio:
OEM
Material:
FC-0205 o 0208
Temperatura de trabajo:
Alto
Color:
Negro
Dureza:
HRB70-90
Tiempo del molde:
25 dias
Resaltar:

guía de amortiguador sinterizado FC-0208

,

pistón de amortiguador con casquillo DU

,

conjunto de guía sinterizado para amortiguadores

Descripción del Producto
Resumen del producto

ElFC-0208 Ensamblaje de guías sinterizadases un componente amortiguador de alta precisión diseñado para sistemas de amortiguadores hidráulicos en aplicaciones automotrices y motocicletas.Fabricado mediante tecnología avanzada de sinterización de metalurgia en polvo (PM), esta barra guía integra unEn el caso de los equipos de ensayo, el valor de los ensayos se calculará en función de los resultados obtenidos.y aAnillo de PTFEpara ofrecer una resistencia al desgaste excepcional, bajos coeficientes de fricción e intervalos de servicio prolongados.Estabilidad dimensional, y rentabilidad, por lo que es la opción preferida para los programas de suspensión OEM y Tier-1 en todo el mundo.

Cada conjunto de guías se somete a un riguroso control de calidad que incluye la verificación de la densidad de sinterización, pruebas de dureza e inspección dimensional de precisión.Procesos de fabricación certificados en 2016, cada unidad cumple con las exigencias estrictas de los modernos sistemas de suspensión de vehículos.

Especificaciones técnicas
Tipo de productoGuía
NombrePistón metálico en polvo para amortiguadores de choques de automóviles y motocicletas
AplicaciónAutomóviles y motocicletas
El materialLos datos de las pruebas de seguridad deberán estar disponibles en el sitio web de la autoridad competente.
DurezaEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Adopción de la tecnologíaTecnología y proceso del metal sinterizado
Peso89 g
Principales características y beneficios Integración de los arbustos de uranio empobrecido
  • Función de autolubricación:La capa de PTFE adherida en la caja de uranio empobrecido elimina la necesidad de lubricación externa, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y el costo total de propiedad para los usuarios finales.
  • Función de baja fricción:Coeficiente de fricción tan bajo como 0,05-0,10 en condiciones secas, lo que garantiza un movimiento suave de la varilla y una fricción mínima durante el ciclo del amortiguador.
  • Amplio rango de temperatura:Funcionamiento efectivo de -40 oC a +120 oC, adecuado para condiciones climáticas extremas y ambientes de alta temperatura en el compartimento del motor.
Ventajas de la metalurgia en polvo
  • Eficiencia de los materiales superior al 97%:La compactación en forma de red alcanza una utilización de materiales líder en la industria, reduciendo significativamente los residuos en comparación con el mecanizado convencional.
  • Calidad del lote constante:Una vez que se establecen los parámetros de herramienta de compactación y sinterización, PM ofrece una uniformidad excepcional de lote a lote, ideal para programas de producción en serie de alto volumen.
  • Capacidad de geometría compleja:Los perfiles escalonados de varios niveles, los recortes internos y los agujeros no circulares se pueden formar directamente durante la compactación, eliminando costosas operaciones secundarias.
  • Porosidad controlada:La porosidad impregnada de aceite (12-18% en volumen) proporciona reservas de lubricación incrustadas, extendiendo la vida útil en condiciones de lubricación límite.
Proceso de fabricación
  1. Mezclado:Polvos elementales y prealeados mezclados según las especificaciones químicas precisas de FC-0208.
  2. Compactación:Las prensas mecánicas e hidráulicas de gran tonelaje (50T-800T) forman compactos verdes con forma casi neta.
  3. Sinterizado:Los hornos de atmósfera controlada unen las partículas de polvo a temperaturas de hasta 1.120 oC, logrando la densidad y las propiedades mecánicas deseadas.
  4. Cambiar el tamaño / Calibración:La operación de acuñación secundaria garantiza tolerancias dimensionalmente estrictas (normalmente grado IT7-IT8).
  5. Limpieza y aceite de vacío:La limpieza por ultrasonidos elimina todos los contaminantes superficiales; la impregnación de aceite al vacío llena las porosidades interconectadas.
  6. Inspección final y embalaje:Verificación del 100% de las dimensiones de las características CTQ antes del embalaje estándar de exportación.
Capacidad de fabricación
EquipoEspecificación
Prensa mecánica automática50T, 100T, 140T
Prensa hidráulicaEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Fuegos de sinterizadoIncluido un horno de endurecimiento por sinterización
Tratamiento térmicoApagado por nitruración de carbono, apagado de alta frecuencia
Tratamiento de la superficieLimpieza por ultrasonidos, desencendido automático
Herramientas internasMáquina de corte de alambre
MecanizadoCentro de máquinas, fresado CNC, torno CNC, triturador de dos extremos
Capacidades de comprobación de calidad
Equipo de ensayoObjetivo
Determinador de azufre de carbonoVerificación de la composición química y del contenido de carbono/azufre
Microscopio metalúrgicoEvaluación de la microestructura, distribución de la porosidad y análisis de fase
Pruebador de materiales hidráulicos universalesPruebas de resistencia a la trituración, propiedades de tracción y trituración radial
Pruebas de durezaDureza aparente (HRB/HRC) y microdureza transversal
Instrumentos de medición neumáticosMedición de perforación y de OD de alta precisión con resolución inferior a la de un micrómetro
Proyector de mediciónInspección de perfiles y contornos sin contacto para geometrías complejas
Instrumento de ensayo del engranajeVerificación del perfil de los dientes de engranaje, del plomo y del paso
Medidor de perfil eléctricoEvaluación de la rugosidad de la superficie (Ra, Rz) y de la ondulación
Industria de las aplicaciones
IndustriaComponentes típicos
AutomóvilLas demás máquinas y aparatos, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
MotocicletaLos demás componentes de las máquinas de la partida 85
Sistemas de bombasLas placas de desgaste, los aparatos de empuje, los anillos de sellado, los revestimientos de cilindros
LocomotoraComponentes de guía de suspensión primaria/secundaria, cuerpos de válvulas amortiguadoras
Maquinaria generalPartes sinterizadas estructurales, sujetadores de rodamientos, mangas de espaciadores, poleas de tiempo
Las herramientasLas demás piezas de acero o de acero
Ventajas competitivas
VentajasDetalles
Garantizar la calidadBalanza electrónica para la verificación de la densidad; equipo de ensayo dedicado para la resistencia al trituración; equipos de control de calidad y control de calidad que garantizan tolerancias estrictas y dimensiones precisas en cada lote de producción
Capacidad de diseñoEl equipo de ingeniería interno desarrolla varios modelos de engranajes, rodamientos, bujes y componentes estructurales; capaz de fabricar a partir de dibujos o muestras físicas proporcionadas por el cliente
CertificacionesCertificado IATF 16949:2016 para la gestión de la calidad de los vehículos; toda la documentación PPAP de nivel 3 está disponible a petición.
MOQ flexibleCantidad mínima de pedido a partir de 500 piezas, con precios competitivos para programas de volumen medio a alto
Suministro mundialCanales de exportación establecidos a Corea, América y Japón; embalaje de exportación estándar con opciones personalizadas disponibles
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre los grados de material FC-0205 y FC-0208 para este conjunto de guías?
FC-0205 y FC-0208 son grados de metalurgia de polvo de hierro-cobre-carbono. FC-0208 contiene un mayor contenido de cobre (normalmente 7,0-9.0% frente a 4,0-6.0% para FC-0205), lo que resulta en una mayor resistencia,Mejor resistencia al desgastePara aplicaciones exigentes de amortiguador con altas cargas cíclicas, generalmente recomendamos FC-0208.y nuestro equipo de ingeniería puede ayudar con la selección de materiales basados en sus parámetros de funcionamiento específicos.
P: ¿Cómo mejora el buje de uranio empobrecido el rendimiento en comparación con un rodamiento plano estándar?
La caja de uranio empobrecido se compone de un soporte de acero, una capa intermedia sinterizada de bronce poroso y una superficie de rodamiento de plomo de PTFE.(1) la superficie de PTFE ofrece auto-lubricanteLa capa intermedia de bronce proporciona una alta capacidad de carga y una excelente conductividad térmica.y (3) el soporte de acero asegura la rigidez estructural y la retención de la prensa en el orificio del conjunto de guíaEn comparación con las bujes de bronce o acero estándar, las bujes de uranio empobrecido ofrecen una vida útil más larga sin mantenimiento y un mejor rendimiento en condiciones de lubricación límite y mixta.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega típico para pedidos de muestras y producción a granel?
Para el desarrollo de nuevas muestras (incluido el diseño y la fabricación de herramientas), el tiempo de entrega estándar es de 15-30 días.La entrega es típicamente de 20 a 35 días dependiendo del volumen del pedido y el calendario de producción actual.Los pedidos urgentes pueden ser atendidos con arreglo previo. La fabricación del molde requiere aproximadamente 25 días para nuevas geometrías personalizadas.
P: ¿Puede fabricar ensamblajes de guías de acuerdo con dibujos o muestras específicos del cliente?
Nuestro departamento de herramientas interno (EDM, corte de alambre, CNC) y el experimentado equipo de ingeniería de aplicaciones pueden desarrollar ensamblajes personalizados de guías basados en sus dibujos 2D,Modelos CAD 3D (STEP/IGES)También proporcionamos retroalimentación de diseño para metalurgia de polvo (DFPM) para optimizar su diseño para la producción de PM,potencialmente reducir los costes de herramientas y mejorar el rendimiento de las piezas.
P: ¿Qué documentación de calidad proporciona con cada envío?
Cada lote de producción está acompañado de un informe de inspección detallado que incluye: resultados de verificación dimensional (CMM o medición neumática), certificación química de materiales (OES),datos de las pruebas de dureza (HRB/HRC)Para los nuevos lanzamientos de programas, proporcionamos la documentación completa del PPAP Nivel 3 incluyendo PFMEA, Plan de Control, estudios de MSA,y estudios iniciales de la capacidad del proceso (Ppk/Cpk al menos 1.67) Los certificados de conformidad y los certificados de ensayo de materiales son normales para cada envío.
P: ¿Qué condiciones de pago y métodos de envío admite?
Aceptamos T/T (transferencia bancaria) y L/C (carta de crédito). Para envíos internacionales, utilizamos el transporte marítimo (FOB/CIF), el transporte aéreo y los servicios de mensajería expresa (DHL, FedEx,UPS) en función de la urgencia y el volumen del pedidoPara todos los envíos se utiliza el embalaje estándar de exportación; el etiquetado y la paletización personalizados están disponibles para pedidos de gran volumen si se solicita.
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
FC-0208 Ensamblaje de pistones de absorción de choques sinterizados con tecnología de empuje de DU
Cantidad Mínima De Pedido: 500 piezas
Precio: negotiable
Embalaje Estándar: Paquete de exportación estándar
Período De Entrega: 15-30 días para nuevas muestras
Método De Pago: T/T, Unión Occidental, L/C
Capacidad De Suministro: 10,000pcs por mes
Información detallada
Lugar de origen
NINGBO, CHINA
Nombre de la marca
XIAYI
Certificación
IATF16949:2016
Número de modelo
Guía de varilla sinterizada
Nombre del producto:
GUÍA DE BARRA
Solicitud:
Amortiguador
Servicio:
OEM
Material:
FC-0205 o 0208
Temperatura de trabajo:
Alto
Color:
Negro
Dureza:
HRB70-90
Tiempo del molde:
25 dias
Cantidad de orden mínima:
500 piezas
Precio:
negotiable
Detalles de empaquetado:
Paquete de exportación estándar
Tiempo de entrega:
15-30 días para nuevas muestras
Condiciones de pago:
T/T, Unión Occidental, L/C
Capacidad de la fuente:
10,000pcs por mes
Resaltar

guía de amortiguador sinterizado FC-0208

,

pistón de amortiguador con casquillo DU

,

conjunto de guía sinterizado para amortiguadores

Descripción del Producto
Resumen del producto

ElFC-0208 Ensamblaje de guías sinterizadases un componente amortiguador de alta precisión diseñado para sistemas de amortiguadores hidráulicos en aplicaciones automotrices y motocicletas.Fabricado mediante tecnología avanzada de sinterización de metalurgia en polvo (PM), esta barra guía integra unEn el caso de los equipos de ensayo, el valor de los ensayos se calculará en función de los resultados obtenidos.y aAnillo de PTFEpara ofrecer una resistencia al desgaste excepcional, bajos coeficientes de fricción e intervalos de servicio prolongados.Estabilidad dimensional, y rentabilidad, por lo que es la opción preferida para los programas de suspensión OEM y Tier-1 en todo el mundo.

Cada conjunto de guías se somete a un riguroso control de calidad que incluye la verificación de la densidad de sinterización, pruebas de dureza e inspección dimensional de precisión.Procesos de fabricación certificados en 2016, cada unidad cumple con las exigencias estrictas de los modernos sistemas de suspensión de vehículos.

Especificaciones técnicas
Tipo de productoGuía
NombrePistón metálico en polvo para amortiguadores de choques de automóviles y motocicletas
AplicaciónAutomóviles y motocicletas
El materialLos datos de las pruebas de seguridad deberán estar disponibles en el sitio web de la autoridad competente.
DurezaEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Adopción de la tecnologíaTecnología y proceso del metal sinterizado
Peso89 g
Principales características y beneficios Integración de los arbustos de uranio empobrecido
  • Función de autolubricación:La capa de PTFE adherida en la caja de uranio empobrecido elimina la necesidad de lubricación externa, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y el costo total de propiedad para los usuarios finales.
  • Función de baja fricción:Coeficiente de fricción tan bajo como 0,05-0,10 en condiciones secas, lo que garantiza un movimiento suave de la varilla y una fricción mínima durante el ciclo del amortiguador.
  • Amplio rango de temperatura:Funcionamiento efectivo de -40 oC a +120 oC, adecuado para condiciones climáticas extremas y ambientes de alta temperatura en el compartimento del motor.
Ventajas de la metalurgia en polvo
  • Eficiencia de los materiales superior al 97%:La compactación en forma de red alcanza una utilización de materiales líder en la industria, reduciendo significativamente los residuos en comparación con el mecanizado convencional.
  • Calidad del lote constante:Una vez que se establecen los parámetros de herramienta de compactación y sinterización, PM ofrece una uniformidad excepcional de lote a lote, ideal para programas de producción en serie de alto volumen.
  • Capacidad de geometría compleja:Los perfiles escalonados de varios niveles, los recortes internos y los agujeros no circulares se pueden formar directamente durante la compactación, eliminando costosas operaciones secundarias.
  • Porosidad controlada:La porosidad impregnada de aceite (12-18% en volumen) proporciona reservas de lubricación incrustadas, extendiendo la vida útil en condiciones de lubricación límite.
Proceso de fabricación
  1. Mezclado:Polvos elementales y prealeados mezclados según las especificaciones químicas precisas de FC-0208.
  2. Compactación:Las prensas mecánicas e hidráulicas de gran tonelaje (50T-800T) forman compactos verdes con forma casi neta.
  3. Sinterizado:Los hornos de atmósfera controlada unen las partículas de polvo a temperaturas de hasta 1.120 oC, logrando la densidad y las propiedades mecánicas deseadas.
  4. Cambiar el tamaño / Calibración:La operación de acuñación secundaria garantiza tolerancias dimensionalmente estrictas (normalmente grado IT7-IT8).
  5. Limpieza y aceite de vacío:La limpieza por ultrasonidos elimina todos los contaminantes superficiales; la impregnación de aceite al vacío llena las porosidades interconectadas.
  6. Inspección final y embalaje:Verificación del 100% de las dimensiones de las características CTQ antes del embalaje estándar de exportación.
Capacidad de fabricación
EquipoEspecificación
Prensa mecánica automática50T, 100T, 140T
Prensa hidráulicaEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Fuegos de sinterizadoIncluido un horno de endurecimiento por sinterización
Tratamiento térmicoApagado por nitruración de carbono, apagado de alta frecuencia
Tratamiento de la superficieLimpieza por ultrasonidos, desencendido automático
Herramientas internasMáquina de corte de alambre
MecanizadoCentro de máquinas, fresado CNC, torno CNC, triturador de dos extremos
Capacidades de comprobación de calidad
Equipo de ensayoObjetivo
Determinador de azufre de carbonoVerificación de la composición química y del contenido de carbono/azufre
Microscopio metalúrgicoEvaluación de la microestructura, distribución de la porosidad y análisis de fase
Pruebador de materiales hidráulicos universalesPruebas de resistencia a la trituración, propiedades de tracción y trituración radial
Pruebas de durezaDureza aparente (HRB/HRC) y microdureza transversal
Instrumentos de medición neumáticosMedición de perforación y de OD de alta precisión con resolución inferior a la de un micrómetro
Proyector de mediciónInspección de perfiles y contornos sin contacto para geometrías complejas
Instrumento de ensayo del engranajeVerificación del perfil de los dientes de engranaje, del plomo y del paso
Medidor de perfil eléctricoEvaluación de la rugosidad de la superficie (Ra, Rz) y de la ondulación
Industria de las aplicaciones
IndustriaComponentes típicos
AutomóvilLas demás máquinas y aparatos, incluidos los aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
MotocicletaLos demás componentes de las máquinas de la partida 85
Sistemas de bombasLas placas de desgaste, los aparatos de empuje, los anillos de sellado, los revestimientos de cilindros
LocomotoraComponentes de guía de suspensión primaria/secundaria, cuerpos de válvulas amortiguadoras
Maquinaria generalPartes sinterizadas estructurales, sujetadores de rodamientos, mangas de espaciadores, poleas de tiempo
Las herramientasLas demás piezas de acero o de acero
Ventajas competitivas
VentajasDetalles
Garantizar la calidadBalanza electrónica para la verificación de la densidad; equipo de ensayo dedicado para la resistencia al trituración; equipos de control de calidad y control de calidad que garantizan tolerancias estrictas y dimensiones precisas en cada lote de producción
Capacidad de diseñoEl equipo de ingeniería interno desarrolla varios modelos de engranajes, rodamientos, bujes y componentes estructurales; capaz de fabricar a partir de dibujos o muestras físicas proporcionadas por el cliente
CertificacionesCertificado IATF 16949:2016 para la gestión de la calidad de los vehículos; toda la documentación PPAP de nivel 3 está disponible a petición.
MOQ flexibleCantidad mínima de pedido a partir de 500 piezas, con precios competitivos para programas de volumen medio a alto
Suministro mundialCanales de exportación establecidos a Corea, América y Japón; embalaje de exportación estándar con opciones personalizadas disponibles
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre los grados de material FC-0205 y FC-0208 para este conjunto de guías?
FC-0205 y FC-0208 son grados de metalurgia de polvo de hierro-cobre-carbono. FC-0208 contiene un mayor contenido de cobre (normalmente 7,0-9.0% frente a 4,0-6.0% para FC-0205), lo que resulta en una mayor resistencia,Mejor resistencia al desgastePara aplicaciones exigentes de amortiguador con altas cargas cíclicas, generalmente recomendamos FC-0208.y nuestro equipo de ingeniería puede ayudar con la selección de materiales basados en sus parámetros de funcionamiento específicos.
P: ¿Cómo mejora el buje de uranio empobrecido el rendimiento en comparación con un rodamiento plano estándar?
La caja de uranio empobrecido se compone de un soporte de acero, una capa intermedia sinterizada de bronce poroso y una superficie de rodamiento de plomo de PTFE.(1) la superficie de PTFE ofrece auto-lubricanteLa capa intermedia de bronce proporciona una alta capacidad de carga y una excelente conductividad térmica.y (3) el soporte de acero asegura la rigidez estructural y la retención de la prensa en el orificio del conjunto de guíaEn comparación con las bujes de bronce o acero estándar, las bujes de uranio empobrecido ofrecen una vida útil más larga sin mantenimiento y un mejor rendimiento en condiciones de lubricación límite y mixta.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega típico para pedidos de muestras y producción a granel?
Para el desarrollo de nuevas muestras (incluido el diseño y la fabricación de herramientas), el tiempo de entrega estándar es de 15-30 días.La entrega es típicamente de 20 a 35 días dependiendo del volumen del pedido y el calendario de producción actual.Los pedidos urgentes pueden ser atendidos con arreglo previo. La fabricación del molde requiere aproximadamente 25 días para nuevas geometrías personalizadas.
P: ¿Puede fabricar ensamblajes de guías de acuerdo con dibujos o muestras específicos del cliente?
Nuestro departamento de herramientas interno (EDM, corte de alambre, CNC) y el experimentado equipo de ingeniería de aplicaciones pueden desarrollar ensamblajes personalizados de guías basados en sus dibujos 2D,Modelos CAD 3D (STEP/IGES)También proporcionamos retroalimentación de diseño para metalurgia de polvo (DFPM) para optimizar su diseño para la producción de PM,potencialmente reducir los costes de herramientas y mejorar el rendimiento de las piezas.
P: ¿Qué documentación de calidad proporciona con cada envío?
Cada lote de producción está acompañado de un informe de inspección detallado que incluye: resultados de verificación dimensional (CMM o medición neumática), certificación química de materiales (OES),datos de las pruebas de dureza (HRB/HRC)Para los nuevos lanzamientos de programas, proporcionamos la documentación completa del PPAP Nivel 3 incluyendo PFMEA, Plan de Control, estudios de MSA,y estudios iniciales de la capacidad del proceso (Ppk/Cpk al menos 1.67) Los certificados de conformidad y los certificados de ensayo de materiales son normales para cada envío.
P: ¿Qué condiciones de pago y métodos de envío admite?
Aceptamos T/T (transferencia bancaria) y L/C (carta de crédito). Para envíos internacionales, utilizamos el transporte marítimo (FOB/CIF), el transporte aéreo y los servicios de mensajería expresa (DHL, FedEx,UPS) en función de la urgencia y el volumen del pedidoPara todos los envíos se utiliza el embalaje estándar de exportación; el etiquetado y la paletización personalizados están disponibles para pedidos de gran volumen si se solicita.
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