| Cantidad Mínima De Pedido: | 1000 Uds. |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Paquete de exportación estándar |
| Período De Entrega: | 30 días laborables para las nuevas muestras |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50.000 unidades por mes |
El material | P/M Cobre y aleaciones de cobre |
P/M Hierro y acero al carbono | |
Hierro y acero al carbono | |
Hierro-cobre y acero de cobre | |
Acero endurecido por sinterización | |
Acero de baja aleación de mezcla | |
Tratamiento de la superficie | La explosión de arena |
Revestimiento con zinc/cromo | |
Tratamiento anticorrosivo (tratamiento al vapor) | |
Pintura | |
Electróforesis | |
Revestimiento en polvo |
Nuestra empresa está especializada en la producción de piezas de amortiguadores de la metalurgia en polvo: pistón, rod guía, válvula base y otras piezas de sinter.
Ventajas del equipo: Máquinas hidráulicas automáticas, prensadoras mecánicas automáticas, hornos de vacío, horno de sinterización, máquina de herramientas CNC.
Investigación científica: con tecnologías y desarrollo potentes, centrándonos en la I+D y la comercialización de productos.
Variedad de productosVarios tipos de metal en polvo: piezas de herramientas eléctricas, piezas de automóviles, rotores de automóviles, piezas de motocicletas, piezas de motor, amortiguador, piezas de compresores, engranajes sinterizados, piezas de presión hidráulica,Partes de herramientas de jardín, piezas de electrodomésticos, piezas de cortadores de carne, piezas de cerraduras, piezas de máquinas de coser, piezas de máquinas textiles.
Podemos producir diferentes asientos de válvulas con diferentes dimensiones.
Las dimensiones del asiento de la válvula de compresiónØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H. | H1 | H2 | h |
28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
1Fabricante profesional de piezas para metalurgia en polvo a base de Fe/Cu
2Flujo del proceso: mezclado - compactación - sinterización - re-dimensión - limpieza ultrasónica - aceite al vacío - embalaje
3Alta precisión, bajo ruido, resistencia al desgaste, ahorro de energía, protección del medio ambiente, alta eficiencia y bajo costo.
4- Alta garantía de calidad: balanza electrónica para garantizar la densidad, equipos de prueba para garantizar la resistencia al trituración, QC y PQC para garantizar una tolerancia cercana y una dimensión precisa.
5Capacidad de diseño: se pueden producir diferentes modelos de engranajes, rodamientos, bujes, piezas estructurales, etc. según los dibujos o muestras.
Abordar los desafíos de abastecimientoLos equipos de adquisición que compran componentes de metalurgia en polvo para sistemas de suspensión de motocicletas se enfrentan a varios desafíos recurrentes: la densidad inconsistente que conduce a una falla prematura de la pieza,Control de dimensiones inadecuado que causa problemas de montajeNuestra capacidad de fabricación está específicamente estructurada para eliminar estas preocupaciones:
Alta garantía de calidad: (1) Balanza electrónica para garantizar la densidad (2) Equipos de prueba para garantizar la resistencia al trituración (3) QC y PQC para garantizar una tolerancia cercana y una dimensión precisa
Capacidad de diseño: Desarrollar diferentes modelos de engranajes, rodamientos, bujes, piezas estructurales, etc. puede producir de acuerdo con dibujos o muestras.
1. Parte de automóviles
2. Parte de motocicleta
3. Partes de bombas
4. Partes de locomotoras
5. Partes de máquinas
6. Partes de herramientas
Preguntas frecuentes P: ¿Cuál es el proceso de fabricación de metalurgia en polvo para piezas sinterizadas?Nuestro proceso es el siguiente: Mezcla de polvo → Compactación → Sinterización → Redimensionamiento → Limpieza ultrasónica → Aceitación al vacío → Envasado.Cada etapa se controla con puntos de control de calidad específicos para garantizar una densidad constante, precisión dimensional y propiedades mecánicas.
P: ¿Qué opciones de materiales están disponibles para componentes sinterizados?Ofrecemos P/M Cobre y aleaciones de cobre, P/M hierro y acero de carbono, hierro-cobre y acero de cobre, acero endurecido por sinterización y acero de baja aleación commix.La selección del material depende de la fuerza de su aplicaciónEl rango de dureza típico es HRB60-80.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en desarrollar nuevos moldes para piezas sinterizadas a medida?Nuestro tiempo de desarrollo de moldes estándar es de 25 días laborables, apoyados por capacidades de herramienta CNC internas.
P: ¿Qué tratamientos superficiales están disponibles para las piezas de metalurgia en polvo?Ofrecemos seis opciones de tratamiento de la superficie: soplado de arena, zinc / cromo, anti-herrumbre (tratamiento con vapor), pintura, electroforesis y recubrimiento en polvo.La selección del tratamiento depende de los requisitos de resistencia a la corrosión y del entorno de funcionamiento..
P: ¿Qué certificaciones de calidad tienen sus productos de metalurgia en polvo?Nuestros procesos de fabricación están certificados según las normas IATF 16949:2016.y doble inspección QC/PQC para el cumplimiento de la exactitud dimensional y las tolerancias.
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1000 Uds. |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Paquete de exportación estándar |
| Período De Entrega: | 30 días laborables para las nuevas muestras |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50.000 unidades por mes |
El material | P/M Cobre y aleaciones de cobre |
P/M Hierro y acero al carbono | |
Hierro y acero al carbono | |
Hierro-cobre y acero de cobre | |
Acero endurecido por sinterización | |
Acero de baja aleación de mezcla | |
Tratamiento de la superficie | La explosión de arena |
Revestimiento con zinc/cromo | |
Tratamiento anticorrosivo (tratamiento al vapor) | |
Pintura | |
Electróforesis | |
Revestimiento en polvo |
Nuestra empresa está especializada en la producción de piezas de amortiguadores de la metalurgia en polvo: pistón, rod guía, válvula base y otras piezas de sinter.
Ventajas del equipo: Máquinas hidráulicas automáticas, prensadoras mecánicas automáticas, hornos de vacío, horno de sinterización, máquina de herramientas CNC.
Investigación científica: con tecnologías y desarrollo potentes, centrándonos en la I+D y la comercialización de productos.
Variedad de productosVarios tipos de metal en polvo: piezas de herramientas eléctricas, piezas de automóviles, rotores de automóviles, piezas de motocicletas, piezas de motor, amortiguador, piezas de compresores, engranajes sinterizados, piezas de presión hidráulica,Partes de herramientas de jardín, piezas de electrodomésticos, piezas de cortadores de carne, piezas de cerraduras, piezas de máquinas de coser, piezas de máquinas textiles.
Podemos producir diferentes asientos de válvulas con diferentes dimensiones.
Las dimensiones del asiento de la válvula de compresiónØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H. | H1 | H2 | h |
28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
1Fabricante profesional de piezas para metalurgia en polvo a base de Fe/Cu
2Flujo del proceso: mezclado - compactación - sinterización - re-dimensión - limpieza ultrasónica - aceite al vacío - embalaje
3Alta precisión, bajo ruido, resistencia al desgaste, ahorro de energía, protección del medio ambiente, alta eficiencia y bajo costo.
4- Alta garantía de calidad: balanza electrónica para garantizar la densidad, equipos de prueba para garantizar la resistencia al trituración, QC y PQC para garantizar una tolerancia cercana y una dimensión precisa.
5Capacidad de diseño: se pueden producir diferentes modelos de engranajes, rodamientos, bujes, piezas estructurales, etc. según los dibujos o muestras.
Abordar los desafíos de abastecimientoLos equipos de adquisición que compran componentes de metalurgia en polvo para sistemas de suspensión de motocicletas se enfrentan a varios desafíos recurrentes: la densidad inconsistente que conduce a una falla prematura de la pieza,Control de dimensiones inadecuado que causa problemas de montajeNuestra capacidad de fabricación está específicamente estructurada para eliminar estas preocupaciones:
Alta garantía de calidad: (1) Balanza electrónica para garantizar la densidad (2) Equipos de prueba para garantizar la resistencia al trituración (3) QC y PQC para garantizar una tolerancia cercana y una dimensión precisa
Capacidad de diseño: Desarrollar diferentes modelos de engranajes, rodamientos, bujes, piezas estructurales, etc. puede producir de acuerdo con dibujos o muestras.
1. Parte de automóviles
2. Parte de motocicleta
3. Partes de bombas
4. Partes de locomotoras
5. Partes de máquinas
6. Partes de herramientas
Preguntas frecuentes P: ¿Cuál es el proceso de fabricación de metalurgia en polvo para piezas sinterizadas?Nuestro proceso es el siguiente: Mezcla de polvo → Compactación → Sinterización → Redimensionamiento → Limpieza ultrasónica → Aceitación al vacío → Envasado.Cada etapa se controla con puntos de control de calidad específicos para garantizar una densidad constante, precisión dimensional y propiedades mecánicas.
P: ¿Qué opciones de materiales están disponibles para componentes sinterizados?Ofrecemos P/M Cobre y aleaciones de cobre, P/M hierro y acero de carbono, hierro-cobre y acero de cobre, acero endurecido por sinterización y acero de baja aleación commix.La selección del material depende de la fuerza de su aplicaciónEl rango de dureza típico es HRB60-80.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en desarrollar nuevos moldes para piezas sinterizadas a medida?Nuestro tiempo de desarrollo de moldes estándar es de 25 días laborables, apoyados por capacidades de herramienta CNC internas.
P: ¿Qué tratamientos superficiales están disponibles para las piezas de metalurgia en polvo?Ofrecemos seis opciones de tratamiento de la superficie: soplado de arena, zinc / cromo, anti-herrumbre (tratamiento con vapor), pintura, electroforesis y recubrimiento en polvo.La selección del tratamiento depende de los requisitos de resistencia a la corrosión y del entorno de funcionamiento..
P: ¿Qué certificaciones de calidad tienen sus productos de metalurgia en polvo?Nuestros procesos de fabricación están certificados según las normas IATF 16949:2016.y doble inspección QC/PQC para el cumplimiento de la exactitud dimensional y las tolerancias.