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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
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Pistón de amortiguador con acabado espejo para un rendimiento de sellado mejorado

Pistón de amortiguador con acabado espejo para un rendimiento de sellado mejorado

Cantidad Mínima De Pedido: 150 sistemas
Precio: Can be disscussed
Embalaje Estándar: 10-50 unidades en una caja de cartón o blister de plástico, palet exterior de madera o caja de mader
Período De Entrega: 15-25 días después de confirmado el pedido de compra
Método De Pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 500 SISTEMAS POR DÍA
Información detallada
Lugar de origen
NINGBO,CHINA
Nombre de la marca
XIAYI
Certificación
IATF16949:2016
Número de modelo
K25-50-1226
Diámetro exterior:
12,5 mm
Longitud total:
390 mm
OD de un extremo:
M8 X 1,25
OD de otro extremo:
M10x1,25
Material:
S45C
HRC:
> 48
Rugosidad de la superficie:
RZ0.2 ~ 0.4 / RA0.1MAX
Rocío de sal:
48 horas - 120 horas (cromado)
Descripción del Producto
Vástago de pistón de amortiguador con acabado espejo — Superficie de precisión para una integridad de sellado definitiva

La calidad de la superficie de un vástago de pistón determina directamente la vida útil del sello del amortiguador. Nuestro vástago de pistón con acabado espejo logra un acabado ultraliso de Ra 0.1 µm (máx.) mediante pulido superacabado después del cromado duro, creando una interfaz de fricción excepcionalmente baja que minimiza el desgaste del sello, previene microfugas y garantiza un rendimiento de amortiguación constante durante toda la vida útil del amortiguador. Con una tolerancia de diámetro ISO f7 y una dureza de cromo que alcanza un mínimo de 950 HV, este vástago está diseñado para las aplicaciones OEM más exigentes donde la fiabilidad del sellado es innegociable.

¿Qué significa el acabado espejo para su aplicación?

Longevidad superior del sello: La rugosidad superficial tan baja como Ra 0.1 µm reduce el coeficiente de fricción en la interfaz sello-vástago hasta en un 40% en comparación con los acabados convencionales, extendiendo efectivamente los intervalos de reemplazo del sello y reduciendo los costos de servicio en campo.

Rendimiento a prueba de fugas: La superficie de grado espejo combinada con la tolerancia de diámetro ISO f7 (±0.02 mm en Ø12.5 mm) garantiza una distribución perfectamente uniforme de la película de aceite, previniendo tanto el daño del sello por funcionamiento en seco como las fugas de bypass bajo ciclos de alta frecuencia.

Resistencia a la corrosión validada: Resistencia a la niebla salina clasificada entre 48 y 120 horas (cromado) según pruebas independientes, garantizando un rendimiento fiable en regiones costeras, condiciones de carreteras invernales y entornos de alta humedad donde los vástagos ordinarios se degradan prematuramente.

Flexibilidad de material con trazabilidad completa: Disponible en grados CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, acero para rodamientos y acero inoxidable, cada uno con composición química documentada y certificados de propiedades mecánicas. Elija el grado óptimo para sus requisitos de resistencia, fatiga y costo.

Descripción general del producto
Tipo de productoVástago de pistón hueco para amortiguador
Opciones de materialAcero inoxidable, aleación de acero, cobre, latón, acero de titanio
Métodos de mecanizadoTorneado, fresado, taladrado, roscado, estampado, punzonado
Opciones de acabado superficialPulido, cromado, zincado, ennegrecido, niquelado, electroforesis, anodizado, oxidación
ColorColores metálicos disponibles
OEM y ODMDisponible
Cumplimiento ROHSDisponible
Especificaciones dimensionales y de superficie
Diámetro exteriorØ12.5 (-0.01/-0.03) mm
Longitud total270 mm
Material de aceroCK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / Acero para rodamientos / Acero inoxidable
Tolerancia de diámetroISO f7
Espesor del cromo20 ~ 30 µm
Dureza de la capa de cromo950 HV mínimo
Rugosidad superficialRa 0.1 µm (Máx.) — Grado espejo
Rectitud≤ 0.2 mm / 1000 mm
Límite elástico≥ 350 MPa (CK45 normalizado)
Resistencia a la tracción≥ 580 MPa (CK45 normalizado)
Elongación≥ 15%
Resistencia a la niebla salina48 – 120 horas (Cromado)
Opciones de condición de suministro
  • Cromado duro
  • Temple por inducción
  • Templado y revenido (Q&T)
  • Temple por inducción con Q&T
Composición química por grado de material
MaterialC%Mn%Si%S%P%V%Cr%
CK450.42–0.500.50–0.800.17–0.37≤0.035≤0.035≤0.25
ST52≤0.22≤1.60≤0.55≤0.040≤0.0400.02–0.15
20MnV60.17–0.241.30–1.700.10–0.50≤0.035≤0.0350.10–0.20≤0.30
42CrMo40.38–0.450.50–0.800.17–0.37≤0.035≤0.0350.07–0.120.90–1.20
40Cr0.37–0.450.50–0.800.17–0.37≤0.035≤0.0350.80–1.10
Propiedades mecánicas por material y condición
MaterialResistencia a la tracción (N/mm²)Límite elástico (N/mm²)Elongación % (Mín.)Impacto CharpyCondición
CK4561035515>41 JNormalizado
CK4580063020>41 JQ + T
ST5250035522Normalizado
20MnV675059012>40 JNormalizado
42CrMo498085014>47 JQ + T
40Cr100080010Q + T
Flujo del proceso de fabricación
  1. Corte de materia prima de acero hidráulico
  2. Mecanizado CNC con operaciones de brochado y fresado
  3. Temple por inducción
  4. Cromado duro
  5. Deshidrogenación y revenido
  6. Pulido y pulido superacabado (grado espejo)
  7. Inspección dimensional y de superficie final al 100%
  8. Embalaje en cajas artesanales y estuches de madera
Infraestructura y capacidades de calidad
Sistema de calidadCertificado IATF 16949:2016 / SGS / TÜV
Tratamientos superficialesEnnegrecido, pulido, anodizado, cromado, zincado, niquelado, rectificado
Formatos de dibujoSolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF
Equipamiento principalTorno CNC de 5 ejes Japan TSUGAMI B-038T, Centro de mecanizado de 4 ejes Japan GAMA DMN-650, Rectificadoras de cilindros, Electroerosión por hilo, Rectificado magnético y mecanizado por vibración, Horno, Limpieza ultrasónica, Envasado al vacío
Instrumentos de inspecciónMáquina de medición VMS 2.5D, Microscopio de herramientas Mitutoyo, Micrómetro digital Mitutoyo, Durómetro Mitutoyo, Calibres Mitutoyo, Indicador de dial Mitutoyo, Altímetro Mitutoyo, Micrómetro interior tubular Mitutoyo, Plataforma de mármol, Calibres de pasa/no pasa, Calibre digital electrónico, Calibres de anillo
Aplicaciones industrialesInstrumentos de precisión, equipos quirúrgicos, piezas de automoción, productos ópticos, linternas LED, piezas electrónicas, herramientas de precisión
Por qué los clientes eligen nuestros vástagos con acabado espejo
  • Solución total integral: desde la selección del material hasta el tratamiento superficial final bajo un mismo techo
  • Equipo de ingeniería profesional y cualificado con gestión de proyectos fiable
  • Stock listo de tamaños estándar para prototipos rápidos y pedidos de prueba
  • Totalmente personalizable: dimensiones no estándar, materiales especiales y acabados superficiales personalizados disponibles
  • Se aceptan pedidos de pequeñas cantidades para la validación de nuevos proyectos
  • Compromiso de calidad: reembolso o reemplazo por cualquier defecto de producto verificado
Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué diferencia al acabado espejo de su vástago cromado estándar?

El acabado espejo se somete a un paso adicional de pulido superacabado después del cromado, logrando una rugosidad superficial tan baja como Ra 0.1 µm en comparación con Ra 0.2 µm en los vástagos estándar. Esta superficie un 50% más lisa reduce significativamente la fricción del sello y prolonga la vida útil del sello, lo que la convierte en la opción preferida para amortiguadores OEM de alta gama donde las reclamaciones de garantía por fugas de aceite deben minimizarse.

P2: ¿Son ustedes un fabricante o una empresa comercial?

Somos un fabricante directo con más de 15 años de experiencia en mecanizado CNC de precisión. Nuestras instalaciones certificadas IATF 16949:2016 en Ningbo, China, están abiertas a auditorías de clientes en cualquier momento.

P3: ¿Cómo selecciono el grado de acero adecuado para mi aplicación?

La elección depende de sus requisitos de resistencia y fatiga. CK45 es nuestro grado de uso general más económico. 42CrMo4 ofrece la mayor resistencia (980 MPa de tracción, 850 MPa de límite elástico en condición Q+T) para aplicaciones de alta resistencia. Para entornos corrosivos, se recomienda el acero inoxidable. Nuestro equipo de ingeniería puede revisar sus especificaciones y recomendarle el grado óptimo; simplemente envíenos su dibujo.

P4: ¿Cuál es su plazo de producción típico?

5 días laborables para tamaños estándar en stock; 15-45 días para pedidos de producción en masa, dependiendo de la cantidad, el material y la complejidad del tratamiento superficial.

P5: ¿Qué condiciones de pago aceptan?

Aceptamos T/T, L/C a la vista y Western Union. Los términos estándar son un depósito del 30% al confirmar el pedido y un saldo del 70% antes del envío.

P6: ¿Pueden proporcionar informes de prueba de niebla salina para cada lote?

Sí. Las pruebas de niebla salina según ASTM B117 o ISO 9227 están disponibles bajo petición. Nuestros vástagos cromados suelen alcanzar entre 48 y 120 horas de resistencia a la niebla salina neutra. Los certificados de prueba se incluyen con el envío para su trazabilidad.

P7: ¿Aceptan pequeños pedidos de prueba para realizar pruebas antes de la producción en masa?

Sí, aceptamos pedidos de pequeñas cantidades para la evaluación de prototipos y la validación de nuevos proyectos. Nuestro MOQ estándar es de 150 juegos para tiradas de producción, pero podemos acomodar cantidades de prueba más pequeñas; póngase en contacto con nuestro equipo de ventas con sus requisitos.

Imagen del producto Mirror Finished Shock Absorber Piston Rod — precision surface finish for enhanced sealing
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Pistón de amortiguador con acabado espejo para un rendimiento de sellado mejorado
Cantidad Mínima De Pedido: 150 sistemas
Precio: Can be disscussed
Embalaje Estándar: 10-50 unidades en una caja de cartón o blister de plástico, palet exterior de madera o caja de mader
Período De Entrega: 15-25 días después de confirmado el pedido de compra
Método De Pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 500 SISTEMAS POR DÍA
Información detallada
Lugar de origen
NINGBO,CHINA
Nombre de la marca
XIAYI
Certificación
IATF16949:2016
Número de modelo
K25-50-1226
Diámetro exterior:
12,5 mm
Longitud total:
390 mm
OD de un extremo:
M8 X 1,25
OD de otro extremo:
M10x1,25
Material:
S45C
HRC:
> 48
Rugosidad de la superficie:
RZ0.2 ~ 0.4 / RA0.1MAX
Rocío de sal:
48 horas - 120 horas (cromado)
Cantidad de orden mínima:
150 sistemas
Precio:
Can be disscussed
Detalles de empaquetado:
10-50 unidades en una caja de cartón o blister de plástico, palet exterior de madera o caja de mader
Tiempo de entrega:
15-25 días después de confirmado el pedido de compra
Condiciones de pago:
LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente:
500 SISTEMAS POR DÍA
Descripción del Producto
Vástago de pistón de amortiguador con acabado espejo — Superficie de precisión para una integridad de sellado definitiva

La calidad de la superficie de un vástago de pistón determina directamente la vida útil del sello del amortiguador. Nuestro vástago de pistón con acabado espejo logra un acabado ultraliso de Ra 0.1 µm (máx.) mediante pulido superacabado después del cromado duro, creando una interfaz de fricción excepcionalmente baja que minimiza el desgaste del sello, previene microfugas y garantiza un rendimiento de amortiguación constante durante toda la vida útil del amortiguador. Con una tolerancia de diámetro ISO f7 y una dureza de cromo que alcanza un mínimo de 950 HV, este vástago está diseñado para las aplicaciones OEM más exigentes donde la fiabilidad del sellado es innegociable.

¿Qué significa el acabado espejo para su aplicación?

Longevidad superior del sello: La rugosidad superficial tan baja como Ra 0.1 µm reduce el coeficiente de fricción en la interfaz sello-vástago hasta en un 40% en comparación con los acabados convencionales, extendiendo efectivamente los intervalos de reemplazo del sello y reduciendo los costos de servicio en campo.

Rendimiento a prueba de fugas: La superficie de grado espejo combinada con la tolerancia de diámetro ISO f7 (±0.02 mm en Ø12.5 mm) garantiza una distribución perfectamente uniforme de la película de aceite, previniendo tanto el daño del sello por funcionamiento en seco como las fugas de bypass bajo ciclos de alta frecuencia.

Resistencia a la corrosión validada: Resistencia a la niebla salina clasificada entre 48 y 120 horas (cromado) según pruebas independientes, garantizando un rendimiento fiable en regiones costeras, condiciones de carreteras invernales y entornos de alta humedad donde los vástagos ordinarios se degradan prematuramente.

Flexibilidad de material con trazabilidad completa: Disponible en grados CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, acero para rodamientos y acero inoxidable, cada uno con composición química documentada y certificados de propiedades mecánicas. Elija el grado óptimo para sus requisitos de resistencia, fatiga y costo.

Descripción general del producto
Tipo de productoVástago de pistón hueco para amortiguador
Opciones de materialAcero inoxidable, aleación de acero, cobre, latón, acero de titanio
Métodos de mecanizadoTorneado, fresado, taladrado, roscado, estampado, punzonado
Opciones de acabado superficialPulido, cromado, zincado, ennegrecido, niquelado, electroforesis, anodizado, oxidación
ColorColores metálicos disponibles
OEM y ODMDisponible
Cumplimiento ROHSDisponible
Especificaciones dimensionales y de superficie
Diámetro exteriorØ12.5 (-0.01/-0.03) mm
Longitud total270 mm
Material de aceroCK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / Acero para rodamientos / Acero inoxidable
Tolerancia de diámetroISO f7
Espesor del cromo20 ~ 30 µm
Dureza de la capa de cromo950 HV mínimo
Rugosidad superficialRa 0.1 µm (Máx.) — Grado espejo
Rectitud≤ 0.2 mm / 1000 mm
Límite elástico≥ 350 MPa (CK45 normalizado)
Resistencia a la tracción≥ 580 MPa (CK45 normalizado)
Elongación≥ 15%
Resistencia a la niebla salina48 – 120 horas (Cromado)
Opciones de condición de suministro
  • Cromado duro
  • Temple por inducción
  • Templado y revenido (Q&T)
  • Temple por inducción con Q&T
Composición química por grado de material
MaterialC%Mn%Si%S%P%V%Cr%
CK450.42–0.500.50–0.800.17–0.37≤0.035≤0.035≤0.25
ST52≤0.22≤1.60≤0.55≤0.040≤0.0400.02–0.15
20MnV60.17–0.241.30–1.700.10–0.50≤0.035≤0.0350.10–0.20≤0.30
42CrMo40.38–0.450.50–0.800.17–0.37≤0.035≤0.0350.07–0.120.90–1.20
40Cr0.37–0.450.50–0.800.17–0.37≤0.035≤0.0350.80–1.10
Propiedades mecánicas por material y condición
MaterialResistencia a la tracción (N/mm²)Límite elástico (N/mm²)Elongación % (Mín.)Impacto CharpyCondición
CK4561035515>41 JNormalizado
CK4580063020>41 JQ + T
ST5250035522Normalizado
20MnV675059012>40 JNormalizado
42CrMo498085014>47 JQ + T
40Cr100080010Q + T
Flujo del proceso de fabricación
  1. Corte de materia prima de acero hidráulico
  2. Mecanizado CNC con operaciones de brochado y fresado
  3. Temple por inducción
  4. Cromado duro
  5. Deshidrogenación y revenido
  6. Pulido y pulido superacabado (grado espejo)
  7. Inspección dimensional y de superficie final al 100%
  8. Embalaje en cajas artesanales y estuches de madera
Infraestructura y capacidades de calidad
Sistema de calidadCertificado IATF 16949:2016 / SGS / TÜV
Tratamientos superficialesEnnegrecido, pulido, anodizado, cromado, zincado, niquelado, rectificado
Formatos de dibujoSolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF
Equipamiento principalTorno CNC de 5 ejes Japan TSUGAMI B-038T, Centro de mecanizado de 4 ejes Japan GAMA DMN-650, Rectificadoras de cilindros, Electroerosión por hilo, Rectificado magnético y mecanizado por vibración, Horno, Limpieza ultrasónica, Envasado al vacío
Instrumentos de inspecciónMáquina de medición VMS 2.5D, Microscopio de herramientas Mitutoyo, Micrómetro digital Mitutoyo, Durómetro Mitutoyo, Calibres Mitutoyo, Indicador de dial Mitutoyo, Altímetro Mitutoyo, Micrómetro interior tubular Mitutoyo, Plataforma de mármol, Calibres de pasa/no pasa, Calibre digital electrónico, Calibres de anillo
Aplicaciones industrialesInstrumentos de precisión, equipos quirúrgicos, piezas de automoción, productos ópticos, linternas LED, piezas electrónicas, herramientas de precisión
Por qué los clientes eligen nuestros vástagos con acabado espejo
  • Solución total integral: desde la selección del material hasta el tratamiento superficial final bajo un mismo techo
  • Equipo de ingeniería profesional y cualificado con gestión de proyectos fiable
  • Stock listo de tamaños estándar para prototipos rápidos y pedidos de prueba
  • Totalmente personalizable: dimensiones no estándar, materiales especiales y acabados superficiales personalizados disponibles
  • Se aceptan pedidos de pequeñas cantidades para la validación de nuevos proyectos
  • Compromiso de calidad: reembolso o reemplazo por cualquier defecto de producto verificado
Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué diferencia al acabado espejo de su vástago cromado estándar?

El acabado espejo se somete a un paso adicional de pulido superacabado después del cromado, logrando una rugosidad superficial tan baja como Ra 0.1 µm en comparación con Ra 0.2 µm en los vástagos estándar. Esta superficie un 50% más lisa reduce significativamente la fricción del sello y prolonga la vida útil del sello, lo que la convierte en la opción preferida para amortiguadores OEM de alta gama donde las reclamaciones de garantía por fugas de aceite deben minimizarse.

P2: ¿Son ustedes un fabricante o una empresa comercial?

Somos un fabricante directo con más de 15 años de experiencia en mecanizado CNC de precisión. Nuestras instalaciones certificadas IATF 16949:2016 en Ningbo, China, están abiertas a auditorías de clientes en cualquier momento.

P3: ¿Cómo selecciono el grado de acero adecuado para mi aplicación?

La elección depende de sus requisitos de resistencia y fatiga. CK45 es nuestro grado de uso general más económico. 42CrMo4 ofrece la mayor resistencia (980 MPa de tracción, 850 MPa de límite elástico en condición Q+T) para aplicaciones de alta resistencia. Para entornos corrosivos, se recomienda el acero inoxidable. Nuestro equipo de ingeniería puede revisar sus especificaciones y recomendarle el grado óptimo; simplemente envíenos su dibujo.

P4: ¿Cuál es su plazo de producción típico?

5 días laborables para tamaños estándar en stock; 15-45 días para pedidos de producción en masa, dependiendo de la cantidad, el material y la complejidad del tratamiento superficial.

P5: ¿Qué condiciones de pago aceptan?

Aceptamos T/T, L/C a la vista y Western Union. Los términos estándar son un depósito del 30% al confirmar el pedido y un saldo del 70% antes del envío.

P6: ¿Pueden proporcionar informes de prueba de niebla salina para cada lote?

Sí. Las pruebas de niebla salina según ASTM B117 o ISO 9227 están disponibles bajo petición. Nuestros vástagos cromados suelen alcanzar entre 48 y 120 horas de resistencia a la niebla salina neutra. Los certificados de prueba se incluyen con el envío para su trazabilidad.

P7: ¿Aceptan pequeños pedidos de prueba para realizar pruebas antes de la producción en masa?

Sí, aceptamos pedidos de pequeñas cantidades para la evaluación de prototipos y la validación de nuevos proyectos. Nuestro MOQ estándar es de 150 juegos para tiradas de producción, pero podemos acomodar cantidades de prueba más pequeñas; póngase en contacto con nuestro equipo de ventas con sus requisitos.

Imagen del producto Mirror Finished Shock Absorber Piston Rod — precision surface finish for enhanced sealing
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