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Base de válvula resistente al desgaste y a los golpes con flujo de aceite optimizado para una larga vida útil

Base de válvula resistente al desgaste y a los golpes con flujo de aceite optimizado para una larga vida útil

Cantidad Mínima De Pedido: 1000 piezas
Precio: negotiable
Embalaje Estándar: bolsa de plástico + cartón + paletas de madera
Período De Entrega: 10 días laborables para muestras
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 100.000 juegos por mes
Información detallada
Lugar de origen
NINGBO, CHINA
Nombre de la marca
XIAYI
Certificación
IATF16949:2016
Número de modelo
XY-bv06s
Nombre del producto:
válvula baja
Material:
Fe-C-Cu
máquina de prensa:
100-200T
Control de calidad:
100% inspección
Superficie:
Tratamiento de vapor
Densidad:
6.6g/cm3
Dureza:
HB100-130
Machacamiento axial:
más que 25KN
Resaltar:

válvula de base de pulvimetalurgia

,

Válvula de pie tratada con vapor

,

Válvula de amortiguador automotriz

Descripción del Producto
Base de Válvula Completa para Amortiguador de Coche de 32 mm con Tratamiento de Vapor

Diseñada para resistencia al desgaste y flujo de aceite optimizado, esta base de válvula de metalurgia de polvos de 32 mm ofrece una larga vida útil en sistemas de amortiguadores automotrices. Fabricada con material MPIF FC-0205 con tratamiento avanzado de oxidación por vapor y respaldada por la certificación de calidad IATF16949:2016.

Especificaciones Clave
ArtículoVálvula Inferior de Metalurgia de Polvos (Base de Válvula / Válvula de Pie)
Número de ModeloXY-bv06s
MaterialMPIF 35 FC-0205 (DIN 30910-4) Sint C10, Base de Fe, Cu 1.5-3.9%, C 0.3-0.6%
Densidad6.4-6.9 g/cm3 después de la oxidación por vapor
DurezaHB100-130 / HRB 60-100
Resistencia a la Compresión AxialMás de 25KN
Tratamiento de SuperficieOxidación por vapor, tiempo de mantenimiento de 2 horas, capa de Fe3O4: 0.004-0.005mm, grado de oxidación 2-4%
ToleranciaSegún planos o ISO 2768-m / H14, h14, IT14/2
Máquina de Prensado100-200T
CertificaciónIATF16949:2016 (ISO/TS 16949:2009)
Control de CalidadInspección al 100% antes del envío
Descripción del Producto

Nombre del Producto: Base de Válvula / Válvula de Pie para Amortiguador, fabricada con Materias Primas MPIF FC-0205 o FC-0208. Esta base de válvula completa de 32 mm presenta canales de flujo de aceite optimizados para un rendimiento de amortiguación consistente y forma parte de una oferta completa de componentes para amortiguadores que incluye pistones de metalurgia de polvos, guías de vástago, válvulas de pie, bandas de PTFE para pistones y cojinetes DU para guías de vástago. Se presenta documentación PPAP Nivel III según corresponda.

Características Clave
  • Densidad que varía de 6.5-6.7 g/cm3 para una integridad estructural superior
  • Rango de dureza HRB 60-100, asegurando una excelente resistencia al desgaste
  • Tratamiento de vapor a alta temperatura de 2 horas que produce una capa protectora de Fe3O4 de 0.004-0.005mm
  • Cobertura completa de la línea de productos de amortiguadores (pistón, guía de vástago, válvula de pie, banda de PTFE, cojinete DU)
  • Presentación de PPAP Nivel III disponible para cumplimiento de calidad automotriz
  • Apariencia libre de desmoronamiento, grietas, descamación, huecos, holguras y picaduras de metal
Tecnología de Procesamiento
Técnicas de ProcesamientoMecanizado CNC, Fresado CNC, Torneado CNC, Electroerosión (EDM), Estampado, Forja, Fundición, Punzonado, Taladrado, Brochado
Flujo Completo del Proceso de Fabricación

Mezcla de Polvos - Conformado - Sinterizado - Impregnación de Aceite - Calibrado - Limpieza Ultrasónica - Oxidación por Vapor - Impregnación de Aceite - Inspección Final - (+ Casquillo DP4 / + Banda de PTFE) - Embalaje

Capacidad de Fabricación
  • Prensa Mecánica Automática: 50T, 100T, 140T
  • Prensa Hidráulica: 100T, 315T, 600T, 800T
  • Seis hornos de sinterización, incluyendo un horno de sinterización endurecido
  • Tratamiento térmico: temple por carbonitruración y temple de alta frecuencia
  • Limpieza ultrasónica y desbarbado automático
  • Herramientas internas: máquinas de electroerosión y corte por hilo
  • Capacidad de mecanizado: centro de mecanizado, fresado CNC, torno CNC, rectificadora de dos caras
Equipos de Prueba e Inspección
Determinador de Carbono y AzufreAnálisis preciso de la composición del material
Microscopio MetalúrgicoExamen de microestructura y análisis de grano
Probador Universal de Materiales HidráulicoVerificación de resistencia a la tracción y compresión
Probadores de DurezaMedición de precisión en escala HB y HRB
Instrumento de Medición NeumáticaInspección dimensional de alta precisión
Proyector de MedicionesVerificación de perfil y contorno óptico
Instrumento de Prueba de EngranajesMedición de geometría y excentricidad de engranajes
Medidor de Perfil EléctricoAnálisis de rugosidad y acabado superficial
CMM (Máquina de Medición por Coordenadas)Verificación dimensional de precisión 3D
Máquina Tridimensional / Proyector / Calibrador / AltímetroConjunto completo de herramientas de control de calidad para inspección al 100%
Aplicaciones
  • Piezas Automotrices (Sistemas de Amortiguadores)
  • Piezas de Motocicleta
  • Piezas Sinterizadas de Metal en Polvo
  • Piezas de Locomotora
  • Piezas de Maquinaria
  • Piezas de Herramientas
Información de la Empresa

Con muchos años de experiencia en fabricación de metalurgia de polvos, operamos una instalación OEM profesional equipada con capacidades independientes de I+D, departamentos de producción eficientes y un estricto equipo de control de calidad. Suministramos componentes sinterizados de alta calidad a clientes de todo el mundo, incluyendo pistones, guías, válvulas de pie, engranajes y otras piezas de material de polvo a base de hierro o acero inoxidable.

Sistema de Control de Calidad
  1. Inspección Externa: Inspección de Artículos Comprados, Inspección de Artículos Subcontratados
  2. Inspección de Proceso: Inspección de Primera Artículo, Inspección por Muestreo Aleatorio, Inspección de Entrega
  3. Inspección de Calidad Final: Inspección de Dimensiones Externas, Inspección Visual al 100%

Herramientas de calidad avanzadas aplicadas: APQP, FMEA, MSA, PPAP, SPC asegurando un estricto cumplimiento de los estándares automotrices internacionales.

Ventajas Competitivas
  • Más de 3.000 moldes existentes: ahorros significativos en costos de moldes para los clientes
  • Fabricación de alta precisión con tolerancias ajustadas
  • Garantía de calidad al 100% con precios competitivos
  • Excelente resistencia a la abrasión para una vida útil prolongada
  • Alta eficiencia de producción y procesos de ahorro de energía
  • Pruebas de fábrica al 100% con muestreo de alta frecuencia según estándares internacionales
Embalaje y Envío

Los productos se embalan en embalaje estándar de exportación: bolsa de plástico + cartón + paletas de madera. Entrega en 30 días después de la confirmación del pago, asegurando la llegada segura al destino.

Base de válvula resistente al desgaste y a los golpes con flujo de aceite optimizado para una larga vida útil
Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué es el material MPIF FC-0205 y por qué se utiliza para las bases de válvulas de amortiguadores?

MPIF FC-0205 (equivalente a DIN 30910-4 Sint C10) es un material de metalurgia de polvos de hierro-cobre-carbono con Fe como base, 1.5-3.9% de cobre y 0.3-0.6% de carbono. Esta composición proporciona un equilibrio óptimo de resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional, propiedades esenciales para las bases de válvulas de amortiguadores que deben soportar millones de ciclos de compresión bajo cargas variables.

P2: ¿Qué hace el tratamiento de oxidación por vapor para las piezas de metalurgia de polvos?

La oxidación por vapor expone las piezas sinterizadas a vapor a alta temperatura durante 2 horas, formando una capa controlada de Fe3O4 (magnetita) de 0.004-0.005mm de espesor con un grado de oxidación del 2-4%. Este tratamiento sella la porosidad superficial, mejora drásticamente la resistencia a la corrosión, aumenta la dureza superficial y mejora la resistencia al desgaste, todo ello manteniendo tolerancias dimensionales precisas críticas para el rendimiento de la válvula del amortiguador.

P3: ¿Pueden proporcionar documentación PPAP para clientes automotrices?

Sí, presentamos documentación PPAP Nivel III como estándar para clientes automotrices. Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según IATF16949:2016, y aplicamos herramientas de calidad automotriz clave, incluyendo APQP, FMEA, MSA, PPAP y SPC en todo nuestro proceso de producción para garantizar la trazabilidad y el cumplimiento total.

P4: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido y capacidad de producción?

Nuestro MOQ estándar es de 1.000 piezas por pedido. Mantenemos una capacidad de producción de 100.000 juegos por mes, respaldada por múltiples prensas hidráulicas (hasta 800T de capacidad) y seis hornos de sinterización. Los pedidos de muestras se pueden entregar en un plazo de 10 días hábiles, con un plazo de producción a granel de aproximadamente 30 días.

P5: ¿Qué otros componentes de amortiguadores fabrican?

Ofrecemos una línea completa de productos para sistemas de amortiguadores, incluyendo pistones de metalurgia de polvos, guías de vástago, válvulas de pie (bases de válvulas), bandas de PTFE para pistones y cojinetes DU para guías de vástago. Nuestra gama de productos también cubre engranajes y otras piezas sinterizadas a base de materiales de polvo de hierro o acero inoxidable para diversas aplicaciones automotrices, de motocicletas e industriales.

P6: ¿Cómo garantizan la precisión dimensional y la calidad de la superficie?

Mantenemos tolerancias según los planos del cliente o las normas ISO 2768-m / H14, h14, IT14/2. Nuestros equipos de inspección incluyen CMM (Máquina de Medición por Coordenadas), máquinas de medición tridimensionales, proyectores ópticos, instrumentos de medición neumáticos, medidores de perfil eléctrico y calibradores/altímetros de precisión. Cada pieza se somete a una inspección al 100% antes del envío, con la apariencia verificada para asegurar que esté libre de desmoronamiento, grietas, descamación, huecos y picaduras de metal.

P7: ¿Pueden producir especificaciones personalizadas basadas en nuestros requisitos de diseño?

Absolutamente. Con más de 3.000 moldes existentes y capacidades completas de herramientas internas (EDM, corte por hilo, mecanizado CNC), podemos desarrollar componentes de metalurgia de polvos personalizados según sus especificaciones exactas. Nuestro equipo independiente de I+D trabaja en estrecha colaboración con los clientes desde la creación de prototipos hasta la presentación de PPAP y la producción en masa, asegurando que la intención de su diseño se cumpla por completo.

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Base de válvula resistente al desgaste y a los golpes con flujo de aceite optimizado para una larga vida útil
Cantidad Mínima De Pedido: 1000 piezas
Precio: negotiable
Embalaje Estándar: bolsa de plástico + cartón + paletas de madera
Período De Entrega: 10 días laborables para muestras
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 100.000 juegos por mes
Información detallada
Lugar de origen
NINGBO, CHINA
Nombre de la marca
XIAYI
Certificación
IATF16949:2016
Número de modelo
XY-bv06s
Nombre del producto:
válvula baja
Material:
Fe-C-Cu
máquina de prensa:
100-200T
Control de calidad:
100% inspección
Superficie:
Tratamiento de vapor
Densidad:
6.6g/cm3
Dureza:
HB100-130
Machacamiento axial:
más que 25KN
Cantidad de orden mínima:
1000 piezas
Precio:
negotiable
Detalles de empaquetado:
bolsa de plástico + cartón + paletas de madera
Tiempo de entrega:
10 días laborables para muestras
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
100.000 juegos por mes
Resaltar

válvula de base de pulvimetalurgia

,

Válvula de pie tratada con vapor

,

Válvula de amortiguador automotriz

Descripción del Producto
Base de Válvula Completa para Amortiguador de Coche de 32 mm con Tratamiento de Vapor

Diseñada para resistencia al desgaste y flujo de aceite optimizado, esta base de válvula de metalurgia de polvos de 32 mm ofrece una larga vida útil en sistemas de amortiguadores automotrices. Fabricada con material MPIF FC-0205 con tratamiento avanzado de oxidación por vapor y respaldada por la certificación de calidad IATF16949:2016.

Especificaciones Clave
ArtículoVálvula Inferior de Metalurgia de Polvos (Base de Válvula / Válvula de Pie)
Número de ModeloXY-bv06s
MaterialMPIF 35 FC-0205 (DIN 30910-4) Sint C10, Base de Fe, Cu 1.5-3.9%, C 0.3-0.6%
Densidad6.4-6.9 g/cm3 después de la oxidación por vapor
DurezaHB100-130 / HRB 60-100
Resistencia a la Compresión AxialMás de 25KN
Tratamiento de SuperficieOxidación por vapor, tiempo de mantenimiento de 2 horas, capa de Fe3O4: 0.004-0.005mm, grado de oxidación 2-4%
ToleranciaSegún planos o ISO 2768-m / H14, h14, IT14/2
Máquina de Prensado100-200T
CertificaciónIATF16949:2016 (ISO/TS 16949:2009)
Control de CalidadInspección al 100% antes del envío
Descripción del Producto

Nombre del Producto: Base de Válvula / Válvula de Pie para Amortiguador, fabricada con Materias Primas MPIF FC-0205 o FC-0208. Esta base de válvula completa de 32 mm presenta canales de flujo de aceite optimizados para un rendimiento de amortiguación consistente y forma parte de una oferta completa de componentes para amortiguadores que incluye pistones de metalurgia de polvos, guías de vástago, válvulas de pie, bandas de PTFE para pistones y cojinetes DU para guías de vástago. Se presenta documentación PPAP Nivel III según corresponda.

Características Clave
  • Densidad que varía de 6.5-6.7 g/cm3 para una integridad estructural superior
  • Rango de dureza HRB 60-100, asegurando una excelente resistencia al desgaste
  • Tratamiento de vapor a alta temperatura de 2 horas que produce una capa protectora de Fe3O4 de 0.004-0.005mm
  • Cobertura completa de la línea de productos de amortiguadores (pistón, guía de vástago, válvula de pie, banda de PTFE, cojinete DU)
  • Presentación de PPAP Nivel III disponible para cumplimiento de calidad automotriz
  • Apariencia libre de desmoronamiento, grietas, descamación, huecos, holguras y picaduras de metal
Tecnología de Procesamiento
Técnicas de ProcesamientoMecanizado CNC, Fresado CNC, Torneado CNC, Electroerosión (EDM), Estampado, Forja, Fundición, Punzonado, Taladrado, Brochado
Flujo Completo del Proceso de Fabricación

Mezcla de Polvos - Conformado - Sinterizado - Impregnación de Aceite - Calibrado - Limpieza Ultrasónica - Oxidación por Vapor - Impregnación de Aceite - Inspección Final - (+ Casquillo DP4 / + Banda de PTFE) - Embalaje

Capacidad de Fabricación
  • Prensa Mecánica Automática: 50T, 100T, 140T
  • Prensa Hidráulica: 100T, 315T, 600T, 800T
  • Seis hornos de sinterización, incluyendo un horno de sinterización endurecido
  • Tratamiento térmico: temple por carbonitruración y temple de alta frecuencia
  • Limpieza ultrasónica y desbarbado automático
  • Herramientas internas: máquinas de electroerosión y corte por hilo
  • Capacidad de mecanizado: centro de mecanizado, fresado CNC, torno CNC, rectificadora de dos caras
Equipos de Prueba e Inspección
Determinador de Carbono y AzufreAnálisis preciso de la composición del material
Microscopio MetalúrgicoExamen de microestructura y análisis de grano
Probador Universal de Materiales HidráulicoVerificación de resistencia a la tracción y compresión
Probadores de DurezaMedición de precisión en escala HB y HRB
Instrumento de Medición NeumáticaInspección dimensional de alta precisión
Proyector de MedicionesVerificación de perfil y contorno óptico
Instrumento de Prueba de EngranajesMedición de geometría y excentricidad de engranajes
Medidor de Perfil EléctricoAnálisis de rugosidad y acabado superficial
CMM (Máquina de Medición por Coordenadas)Verificación dimensional de precisión 3D
Máquina Tridimensional / Proyector / Calibrador / AltímetroConjunto completo de herramientas de control de calidad para inspección al 100%
Aplicaciones
  • Piezas Automotrices (Sistemas de Amortiguadores)
  • Piezas de Motocicleta
  • Piezas Sinterizadas de Metal en Polvo
  • Piezas de Locomotora
  • Piezas de Maquinaria
  • Piezas de Herramientas
Información de la Empresa

Con muchos años de experiencia en fabricación de metalurgia de polvos, operamos una instalación OEM profesional equipada con capacidades independientes de I+D, departamentos de producción eficientes y un estricto equipo de control de calidad. Suministramos componentes sinterizados de alta calidad a clientes de todo el mundo, incluyendo pistones, guías, válvulas de pie, engranajes y otras piezas de material de polvo a base de hierro o acero inoxidable.

Sistema de Control de Calidad
  1. Inspección Externa: Inspección de Artículos Comprados, Inspección de Artículos Subcontratados
  2. Inspección de Proceso: Inspección de Primera Artículo, Inspección por Muestreo Aleatorio, Inspección de Entrega
  3. Inspección de Calidad Final: Inspección de Dimensiones Externas, Inspección Visual al 100%

Herramientas de calidad avanzadas aplicadas: APQP, FMEA, MSA, PPAP, SPC asegurando un estricto cumplimiento de los estándares automotrices internacionales.

Ventajas Competitivas
  • Más de 3.000 moldes existentes: ahorros significativos en costos de moldes para los clientes
  • Fabricación de alta precisión con tolerancias ajustadas
  • Garantía de calidad al 100% con precios competitivos
  • Excelente resistencia a la abrasión para una vida útil prolongada
  • Alta eficiencia de producción y procesos de ahorro de energía
  • Pruebas de fábrica al 100% con muestreo de alta frecuencia según estándares internacionales
Embalaje y Envío

Los productos se embalan en embalaje estándar de exportación: bolsa de plástico + cartón + paletas de madera. Entrega en 30 días después de la confirmación del pago, asegurando la llegada segura al destino.

Base de válvula resistente al desgaste y a los golpes con flujo de aceite optimizado para una larga vida útil
Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué es el material MPIF FC-0205 y por qué se utiliza para las bases de válvulas de amortiguadores?

MPIF FC-0205 (equivalente a DIN 30910-4 Sint C10) es un material de metalurgia de polvos de hierro-cobre-carbono con Fe como base, 1.5-3.9% de cobre y 0.3-0.6% de carbono. Esta composición proporciona un equilibrio óptimo de resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional, propiedades esenciales para las bases de válvulas de amortiguadores que deben soportar millones de ciclos de compresión bajo cargas variables.

P2: ¿Qué hace el tratamiento de oxidación por vapor para las piezas de metalurgia de polvos?

La oxidación por vapor expone las piezas sinterizadas a vapor a alta temperatura durante 2 horas, formando una capa controlada de Fe3O4 (magnetita) de 0.004-0.005mm de espesor con un grado de oxidación del 2-4%. Este tratamiento sella la porosidad superficial, mejora drásticamente la resistencia a la corrosión, aumenta la dureza superficial y mejora la resistencia al desgaste, todo ello manteniendo tolerancias dimensionales precisas críticas para el rendimiento de la válvula del amortiguador.

P3: ¿Pueden proporcionar documentación PPAP para clientes automotrices?

Sí, presentamos documentación PPAP Nivel III como estándar para clientes automotrices. Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según IATF16949:2016, y aplicamos herramientas de calidad automotriz clave, incluyendo APQP, FMEA, MSA, PPAP y SPC en todo nuestro proceso de producción para garantizar la trazabilidad y el cumplimiento total.

P4: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido y capacidad de producción?

Nuestro MOQ estándar es de 1.000 piezas por pedido. Mantenemos una capacidad de producción de 100.000 juegos por mes, respaldada por múltiples prensas hidráulicas (hasta 800T de capacidad) y seis hornos de sinterización. Los pedidos de muestras se pueden entregar en un plazo de 10 días hábiles, con un plazo de producción a granel de aproximadamente 30 días.

P5: ¿Qué otros componentes de amortiguadores fabrican?

Ofrecemos una línea completa de productos para sistemas de amortiguadores, incluyendo pistones de metalurgia de polvos, guías de vástago, válvulas de pie (bases de válvulas), bandas de PTFE para pistones y cojinetes DU para guías de vástago. Nuestra gama de productos también cubre engranajes y otras piezas sinterizadas a base de materiales de polvo de hierro o acero inoxidable para diversas aplicaciones automotrices, de motocicletas e industriales.

P6: ¿Cómo garantizan la precisión dimensional y la calidad de la superficie?

Mantenemos tolerancias según los planos del cliente o las normas ISO 2768-m / H14, h14, IT14/2. Nuestros equipos de inspección incluyen CMM (Máquina de Medición por Coordenadas), máquinas de medición tridimensionales, proyectores ópticos, instrumentos de medición neumáticos, medidores de perfil eléctrico y calibradores/altímetros de precisión. Cada pieza se somete a una inspección al 100% antes del envío, con la apariencia verificada para asegurar que esté libre de desmoronamiento, grietas, descamación, huecos y picaduras de metal.

P7: ¿Pueden producir especificaciones personalizadas basadas en nuestros requisitos de diseño?

Absolutamente. Con más de 3.000 moldes existentes y capacidades completas de herramientas internas (EDM, corte por hilo, mecanizado CNC), podemos desarrollar componentes de metalurgia de polvos personalizados según sus especificaciones exactas. Nuestro equipo independiente de I+D trabaja en estrecha colaboración con los clientes desde la creación de prototipos hasta la presentación de PPAP y la producción en masa, asegurando que la intención de su diseño se cumpla por completo.

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